一、蒸汽孔板流量计特点、原理、工作原理：

      充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
      在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其测量原理示意图如下：

c－流出系数　　无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
qm－质量流量　Kg/s
qv－体积流量　m3/s
?－直径比d/D 无量纲
流体的密度Kg/m3
可膨胀性系数　　无量纲

二、蒸汽孔板流量计特点、原理、产品结构：
节流装置组成
1. 节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1／4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等
2. 取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等
3. 连接法兰（国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰）　、紧固件。
4. 测量管

标准孔板流量计的几种取压方式：

1、环室取压标准孔板：

属标准孔板。由于实现了环室取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需小直线管段长度，可在各部门普遍应用。

2、角接单独钻孔取压：

属标准孔板。当管径在400毫米以上时,多采用此种形式。取压方式为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。

3、法兰取压：

属标准孔板。它不论管道直径大小，其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时（25.5mm）处，炼油系统普遍采用此种形式。

4、径距取压：

属标准孔板。取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。

5、小口径孔板：

属非标准孔板。用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。

6、双重孔板：

是由相互按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成。依流束方向而言，前面的孔反称为辅孔板，后面的孔板称为主孔板。辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比。两块孔板构成了类似带液壁的喷咀。它用于低雷诺数流体或高粘度的流量测量。

7、圆缺孔板：

属非标准孔板，适用于脏污的、或有气泡析了的、或含有固体微粒的流体流量的测量，其测量精度较低。

8、锥形入口孔板：

属非标准孔板。圆形锥与中心线夹角呈45°，这种锥形入口孔板流量计能适用于雷诺数很低的场合，但管道尺寸不得小于25毫米。

• 高压蒸汽流量计 孔板流量计