V锥流量计属高精度、高稳定性的新型差压式流量仪表。和其他差压式仪表一样，也是基于流动连续性原理和伯努利方程来计算流体工况流量的。它是一种高精度、高稳定性、量程比宽、可测介质广的新型流量计，也可测量介质包括液体、气体、蒸汽等,几乎涵盖了所有流动性介质。

         V锥流量计表面涂漆是非常有效的防腐措施，它的作用原理就是使V锥流量计与周围腐蚀性介质和空气隔绝，空气中含有氧气和水蒸气，长久以往很容易腐蚀仪器，因此V锥流量计表面涂漆有着重要的作用。V锥流量计本体涂漆是指把涂料(油漆)覆盖到物体表面上的过程。涂料涂于物体表面，能形成一层具有一定理化性能的漆膜，可使物体表面与周围腐蚀介质隔绝，起到防腐作用。此外，涂料中的颜料赋予涂料各种鲜艳夺目的色彩，能起到改变物体原来颜色的装饰和识别作用。因此，对于碳钢管道、管道支架、电缆架、电缆糟盒、保护管、固定卡、设备底座，以及需要防腐的结构，如外壁无防腐层时均应进行涂漆加工，对有危险性介质的管路(如油、氢、瓦斯等)应涂上与主系统相同颜色的面漆。

         涂漆加工一般采用刷涂法，即利用手工以漆刷蘸漆后把涂料覆盖到工作表面的一种涂漆方式。利用刷涂法施工时，使用的设备比较简单，仅需要漆刷、盛漆容器和搅拌棒。漆刷通常使用猪鬃制成的扁形刷。在漆刷蘸漆时，刷毛浸入漆中的部分应为毛长的112^-213为宜。漆刷蘸漆后，应将漆刷在漆桶的内壁上来回拍两下，使蘸起的漆液集中到刷毛的头部，这样既便于施工又能防止漆液从漆刷卜滴落，V锥流量计刷漆时，漆液必须在施工前搅拌均匀，并调配到适当的豁度，过稀时容易发生流挂、A底现象;过稠则不易涂刷，并会造成漆膜过厚而发生起皱等弊病。但在使用新漆刷时，漆液可稍稀;对刷毛较短的旧漆刷，漆液应稍稠。
         V锥流量计表面涂漆应符合下列要求。
         (1)涂漆前应清除金属表面的油垢、灰尘、铁锈、焊渣、毛刺等污物。
         (2)涂漆施工环境温度应为5-40'C.
         (3)金属表面应先涂防锈底漆，再涂调和漆。
         (4)漆的涂层应均匀，无漏涂，漆膜附着应牢固。 
         (5)多层涂刷时，应在漆膜*干燥后才能涂刷下一层。
         (6)金属表面应先涂防锈底漆，再涂调和漆。 
         (7)埋入地下的管道应涂沥青防腐漆。

（1）V锥流量计的特点及自洁功能：
        流体在管道中流动，因管壁的磨擦，流体在管壁处的流速zui慢，流体中的脏污颗粒容易沉积在管壁上。当流体接近V型锥时，管道中央流速变慢、管壁附近流速逐渐加快，zui后绕过V型锥，再加上没有积垢死角，杂质不会在锥体附近沉积，这一吹扫式设计决定了它在焦炉煤气（Coke-oven Gas) 、细矿物油(Naphtha)、铵基水合物( Ammoniumhydrate）以及焦油（Tar）测量中，杂质不易粘在V型锥附近。
       （2）适合湿气的测量
        其它类型差压流量计在测量气中带液（不超过10%）的介质时，由于液相在负压区产生大的抖动，引起负压波动很大；而V锥流量计则不然，液相会沿着V型锥的管壁流动，不会在节流组件的下游产生大的抖动，从而保证气液两相介质的测量精度 
       （3）相对压损小
        由于没有锐利的缘口，V锥流量计引起的压力损失是恒定的，且远比孔板的压损小。因为V锥流量计背压稳定，正常流量情况下2～3kPa的差压就足够了，而孔板则需要16kPa以上。V型锥推荐的zui大差压为4～10kPa。
       （4）无苛刻的直管路要求
        传统差压仪表的特性基于理想的流动状态；而实际上这种状况在真实应用中根本不存在。任何管道布置上的变化，如弯头、阀门、缩径、扩径、泵等都会破坏充分发展流。一般流量仪表很难在扰动的流动中取得正确测量值，V锥流量计克服了这些缺点，即使在极恶劣的安装条件下（如紧邻锥体上游有两个在不同平面上的弯头）V型锥体也能使速度分布变得平坦和对称，从而确保了测量精度。
       （5）耐磨损，长期稳定性好
        由于V锥流量计的节流缘是钝角，流动时形成边界层，使流体离开了节流缘。边界层效应使肮脏流体不能磨损节流缘，其β值长期不变。因此无需重复标定，具有长期的稳定性。