1. 孔板流量计优势：  孔板流量计配合各种差压计或差压变送器可测量液体、蒸汽、气体的流量，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。

缺点：孔板锐角边的磨损、脏污等因素均会影响计量精度。检定周期较短6-12个月。
2.V锥流量计 可以广泛应用于各种领域，适合测量水、油、多种液体、蒸汽、空气、天然气、煤气、石油气、有机气体、油渣等。

缺点：售价比较高，需要标定 ，差压值偏小。

⒊  电磁流量计优点：  测量各种酸、碱、盐等腐蚀液体；各种易燃，易爆介质；各种工业污水，纸浆，泥浆等。

缺点：电磁流量计不能用于测量气体、蒸气以及含有大量气体的液体.不能用来测量电导率很低的液体介质,不能测量高温高压流体。

4.阿牛巴流量计  主要用于工业过程中各种能源如液体、燃料气、蒸气和气体的测量，适用于方形或矩形管道。 

缺点：

(1)现场安装条件要求高;   (2)范围度窄,一般仅 3:1~4:1;    (3)压损大(指孔板、喷嘴等);

(4)测量精度普遍偏低。

⒌ 热式（气体）质量流量计  它适合单一气体和固定比例多组份气体的测量。可测量低流速微小流量，浸入式热式质量流量计可测量低～中偏高流速,插入式热式质量流量计更适合于大管径。

热式质量流量计无可活动部件，无分流管的热分布式仪表无阻流件，压力损失很小，带分流管的热分布式仪表和浸入性仪表，虽在测量管道中置有阻流件，但压力损失也不大。
热式质量流量计使用性能相对可靠。与推导式质量流量仪表相比，不需温度传感器，压力传感器和计算单元等，仅有流量传感器，组成简单，出现故障率小。

 典型应用：工业管道中气体流量测量  燃气过程中空气流量测量  烟囱排出的烟气流量测量  水处理中瀑气流量测量  水泥，卷烟，玻璃厂生产过程中气体流量测量压缩空气流量测量  天然气，煤气，液化气，火炬气，氢气等气体流量测量  钢铁厂加气流量测量  

缺点：
被测量气体组分变化较大的场所，因cp值和热导率变化，测量值会有较大变化而产生误差。
对小流量而言，仪表会给被测气体带来相当热量。
对于热分布式热式质量流量计，被测气体若在管壁沉积垢层影响测量值，必须定期清洗;对细管型仪表更有易堵塞的缺点，一般情况下不能使用。
对脉动流在使用上将受到限制。

⒍ 浮子流量计（转子流量计）  它可以用来测量液体、气体、以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。

缺点：   1、 浮子流量计只能用于自下向上垂直流的管道安装。2、应用局限于中小管径，普通全流型浮子流量计不能用于大管径。      
⒎ 涡轮流量计计  涡轮流量计广泛应用于以下一些测量对象：石油、有机液体、无机液、液化气、天然气、煤气和低温流体等

缺点：1、不能长期保持校准特性，需要定期校验。
2、涡轮流量计虽有高黏度型，但普通型不适用于较高黏度的介质。
3、流体物性（密度、黏度）对流量特性有较大影响。
4、仪表受来流流速分布畸变和旋转流等影响较大。
5、对被测介质清洁度要求较高。
6、小口径（φ50以下）仪表的流量特性受物性影响严重，故小口径仪表的性能难以提高。
8  科氏力质量流量计  

质量流量计优点
科里奥利质量流量计直接测量质量流量，有很高的测量度。
可测量流体范围广泛，包括高粘度液的各种液体、含有固形物的浆液、含有微量气体的液体、有足够密度的中高压气体。
测量管的振动幅小，可视作非活动件，测量管路内*件和活动件。
对应对迎流流速分布不敏感，因而无上下游直管段要求。
测量值对流体粘度不敏感，流体密度变化对测量值得值的影响微小。
可做多参数测量，如同期测量密度，并由此派生出测量溶液中溶质所含的浓度。质量流量计广泛应用于石化等领域。

质量流量计缺点
科里奥利质量流量计零点不稳定形成零点漂移，影响其度的进一步提高，使得许多型号仪表只得采用将总误差分为基本误差和零点不稳定度量两部分。
科里奥利质量流量计不能用于测量低密度介质和低压气体；液体中含气量超过某一限制（按型号而异）会显着著影响测量值。
科里奥利质量流量计对外界振动干扰较为敏感，为防止管道振动影响，大部分型号科里奥利质量流量计的流量传感器安装固定要求较高。
不能用于较大管径，目前尚局限于150（200）mm以下。
测量管内壁磨损腐蚀或沉积结垢会影响测量度，尤其对薄壁管测量管的科里奥利质量流量计更为显着。
压力损失较大，与容积式仪表相当，有些型号科里奥利质量流量计甚至比容积式仪表大。
大部分型号科里奥利质量流量计重量和体积较大。
价格昂贵。国外价格5000 ～10000美元一套，约为同口径电磁流量计的2 ～5倍；国内价格约为电磁流量计的2～ 8倍。

9.涡街流量计（旋涡流量计）  涡街流量计,主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。

缺点

（1）涡街流量计工作状态下的体积流量不收被测扣题温度、压力、密度等热工参数的影响，但液体或蒸汽的zui终测量结果应是质量流量，对于气体，zui终测量结果应时标准体积流量。质量流量计或标准体积流量都必须通过流通密度进行换算，必须考虑流体工况变化引起的流体密度变化。

（2）造成流量测量误差的因素主要有：管道流速不均造成的测量误差；不能准确确定流体工况变化时的介质密度；将湿饱和蒸汽假设成干饱和蒸汽进行测量。这些误差如果不加以限制或消除，涡街流量计的总测量误差会很大。

（3）抗震性能差，外来振动会使涡街流量计产生测量误差，甚至不鞥正常工作。通道流体高流速冲击会使涡街发生体的悬臂产生附加振动，使测量精度降低。大管径影响更为明显。

（4）对测量脏污介质适应性差。涡街流量计的发生体极易被介质脏污或被污物缠绕，改变几何体尺寸，对测量精度造成极大影响。

（5）直管道要求高。专家指出，涡街流量计支管段一定要保证前40D后20D，才能满足测量要求。

10、 超声波流量计  目前我国只能用于测量200℃以下的流体。强腐蚀性、非导电性、放射性及易燃易爆介质的流量测量问题。

优点：

 (1)可做非接触式测量; 
   (2)为无流动阻挠测量,无压力损失; 
   (3)可测量非导电性液体,对无阻挠测量的电磁流量计是一种补充。 
  缺点: 
   (1)传播时间法只能用于清洁液体和气体;而多普勒法只能用于测量含有一定量悬浮颗粒和气泡的液体; 
   (2)多普勒法测量精度不高。       
    总之，没有一种测量方式或流量计对各种流体及流动情况都能适应的．不同的测量方式和结构，要求不同的测量操作、使用方法和使用条件．每种型式都有它*的优缺点。因此，应在对各种测量方式和仪表特性作全面比较的基础上选择适于生产要求的，既安生可靠又经济耐用的型式．