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弯管流量计的特点

时间:2021-04-09 浏览次数:242

      在近30年的差压式流量计发展中,为了克服孔板等流量计压损大、易阻塞、易磨损的问题,弯管流量计和内锥体流量计等相继问世,尤其对于蒸汽流量的测量,弯管流量计更是有其独特的性能优势。下面主要结合弯管流量计的特点和在舰船领域中的应用做简要分析。

弯管流量计在舰船中的优势:

      目前,弯管流量计以其价格低廉、可应用于各种介质、耐磨损、不易堵塞、直管段要求不高、可焊接安装等特点,逐渐受到市场认可。尤其在舰船流量测量领域,由于船舱内空间狭小、振动大、湿度大、温度高,用法兰连接的流量计一旦发生漏液、漏气情况,维修难度大、造成压力损失大。而弯管流量计的焊接安装可以很好解决这一问题。另外,一些精密仪表在恶劣工况下使用需定期维护、更换,而弯管流量计只要现场正确安装,后期便可免维护(只需保证外部差压变送器的正常使用即可),并能够在高温、高压工况和高准确度要求下使用,可以说在舰船流量测量领域有得天独厚的优势。

弯管流量计在舰船中的缺点:

      弯管流量计也存在不足,如焊接安装对下一周期的溯源造成障碍;90°弯管流量计很难找到合适的溯源检定机构;弯管内所产生的差压信号值较低,给差压信号的检测带来一定难度等。因此,虽然弯管流量计在舰船领域的应用广泛,但后期的溯源和维护等问题也是使用者应予以考虑的。

弯管流量计的主要特点:

1、适应性强:弯管传感器可在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其它恶劣环境中正常使用。 

2、无附加压力损失:弯管传感器没有任何插入件或节流件,因此在测量流量过程中不会对被测流体造成附加压力损失,可节省流体输送的动力消耗,节约能源。

3、量程范围宽:流速测量范围:液体介质为0.2~12米/秒, 蒸汽或气体介质为5~160米/秒的。管径范围: φ10~φ2000mm。

4、测量准确度高、重复性好:弯管流量计系统测量精度高达0.5~1.5级,重复性准确度则高达0.2%。

5、直管段要求不严格:直管段前五(5D)后二(2D)即可充分满足使用要求。

6、安装方便、耐磨损、免维护:由于弯管传感器对磨损不敏感,所以可以直接焊接安装在管道上,一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人头痛的问题,不需维护。

7、使用寿命长:弯管传感器耐温、耐压、耐腐蚀、耐磨损、耐振动性能好,并对微量磨损不敏感。传感器经特殊加工处理后寿命至少与管道寿命相同。

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