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浅谈蒸汽喷嘴流量计的测量原理及特点

更新时间:2019-08-27 浏览次数:1610

  蒸汽喷嘴流量计具有耐高温高压、耐冲击、使用寿命长、测量范围大、测量精度高、压力损失小等特点可用于贸易结算。标准喷嘴按国标GB/T2624-2006进行设计制造,按国标JJG640-94进行检定。无需实流标定。
  蒸汽喷嘴流量计的测量原理:
  喷嘴的测量原理是依据流体力学的节流原理,充满管道的流体,当它们流经管道内的喷嘴时,流速将在喷嘴形成局部收缩,从而使流速加快,静压力降低,于是在喷嘴前后便产生了压力降或叫压差,介质流动的流量愈大,在喷嘴前后产生的压差也就愈大,所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。
  由于喷嘴采用圆弧形轮廓结构因而它压损较小,所需直管段短,精度高。
  蒸汽喷嘴流量计在空分中广泛应用,主要用于汽轮机蒸汽测量,在实际应用中能很好地反应出汽机及压缩机运行效率,其准确度及可靠性在工厂考核中占据重要作用,介质属于高温高压的蒸汽,易受多种因素的影响,如安装、设计等,本文结合宝钢气体实际遇到的各种工况及问题,对喷嘴式流量计在空分中的设计、施工及应用的总结及交流。
  蒸汽喷嘴流量计的特点:
  1.结构简单,安装方便。
  2.喷嘴比孔板的压力损失小,要求直管段长度也短。
  3.无需实流校验,性能稳定。
  4.可耐高温高压、耐冲击。
  5.耐腐蚀性能比孔板好,寿命长。
  6.精度高、重复性好、流出系数稳定。
  7.圆弧形结构设计可测量各种液体、气体、蒸汽以及各种脏污介质。
  8.整体锻造加工技术,造价较高。
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