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今日浅看一体化弯管流量计的原理及主要特性

更新时间:2019-09-17 浏览次数:1481

       一体化弯管流量计与传统的孔板流量计一样同属于差压式流量计的范畴,只是弯管流量计产生差压的方式与孔板流量计不同,孔板是利用流体的缩放原理产生差压的,而弯管传感器是利用流体的惯性原理产生差压的。
  工作原理:
  一体化弯管流量计同属于差压式流量计的范畴,弯管传感器是利用流体的惯性原理产生差压的。当流体通过弯管时,由于受弯管的约束流体被迫作类似的圆周运动,流体在作圆周运动时产生的离心力作用于弯管的内外两侧,使弯管传感器内外两侧之间产生一个压力差,该压力差(也就是压差值)的大小与流体的密度有关,与流体的平均流速有关,与流体作圆周运动的曲率半径有关。他们之间遵循作圆周运动物体都必须遵循的牛顿运动定律的有关规律。
  弯管流量计以其突出的节能效果、高稳定性、高准确性、高适应性,在热力、热电、冶金、石化行业的蒸汽、煤气、天然气、冷热水、油、空气、乙炔、硫化氢、二氧化碳两相流等介质测量中迅速推广。
  一体化弯管流量计的主要特性:
  1、结构简单
  无附加阻力损失——弯管传感器是一个有着确定几何尺寸的圆形或矩形的90°弯头,内部没有任何插入件、节流件、阻流件,结构简单,不会产生附加的阻力损失,是一种节能型的流量测量装置。
  2、重复性好
  弯管流量计的重复性优于土0.2%以上,它是保证弯管流量计能获得高精度测量结果的基础。
  3、耐磨性能好、使用寿命长
  弯管传感器使用寿命等同于所替代的标准弯头,耐磨损,长期运行管径的微小磨损对弯管传感器的测量精度影响甚微,可保证长周期稳定工作。
  4、直接焊接式安装简单
  弯管传感器可采用直接焊接式安装,解决了“跑冒滴漏”等问题,大大减轻了现场维修工作量,节省维修费用。
  5、适应性强、测量范围宽
  弯管流量计不受现场的高温、粉尘、潮湿、震动、电磁场等不利因素的影响,可在任何复杂的环境中工作。测量管径适用于DN15~2000mm,及各种尺寸矩形管液体流速不低于0.5米/秒、蒸汽或气体流速不低于5米/秒。
  6、直管段要求低
  弯管传感器对于直管段的要求相对较低,只要能满足前5D后2D即可获得足够的测量精度。
 
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